1.操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不能在開(kāi)動(dòng)的機器旁穿、脫身上衣服，必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2.使用雙端銑時(shí)先檢查液壓和走刀狀況，開(kāi)機、停機后都應保證走刀速度為零。
3.工件加工應符合設備規范，嚴禁超負荷使用。
4.工件加工前 應去掉割渣，始終保持工作臺面干凈。
5.電氣、控制系統要保持干燥，并有良好的接地。
6.雙端銑機床工作時(shí)嚴禁離開(kāi)工作崗位,人離車(chē)關(guān)。
7.正在進(jìn)刀時(shí)不得測量和調整工件，不準用手或戴著(zhù)手套清理臺面鐵屑。
8.工作前檢查導軌面有無(wú)其他物體，測量是否充足，油路是否暢通，并空車(chē)試運轉后方可進(jìn)行工作。
9.開(kāi)車(chē)前要把行程控制，變化裝置調好，剛開(kāi)始走刀時(shí)，不要吃刀太大。
10.雙端銑的主軸停止前，須先停止進(jìn)刀，如若切削嘗試較大時(shí)，退刀應先停車(chē)，掛輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要適當，要選好吃刀量和進(jìn)給量。
作業(yè)中關(guān)鍵步驟及注意事項：
1、主傳動(dòng)和升降傳動(dòng)的空運轉試驗按斷續方式交替進(jìn)行空載試機；
2、只有空載試機正常后，才能進(jìn)行負載試機；
3、雙端銑必須在良好的潤滑條件下，才能進(jìn)入正常的運轉；
4、加載與負載運轉過(guò)程中，傳動(dòng)系統應平穩，無(wú)沖擊，無(wú)異常噪音；
5、工作系統、操作系統應靈活、準確、可靠，輥子不得擺動(dòng)，各軸承溫度不得超過(guò)80℃；
6、雙端銑的工作機構，操作機構應相互協(xié)調，且運轉靈活，無(wú)異常噪音或卡死現象；
7、在使用過(guò)程中，應經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)的供油情況，確保各潤滑點(diǎn)供油充足；
8、若發(fā)現有異常噪音、沖擊、振動(dòng)或漏油等，均應立即停機檢查，待排除異常后才能恢復正常作業(yè)；
9、使用過(guò)程中應經(jīng)常檢查各傳動(dòng)機構和連接部位，保持無(wú)松動(dòng)，無(wú)損壞；
10、工作中必須精力集中，隨時(shí)注意雙端銑的運行情況。
雙端銑機的使用可以在一定程度上有效的降低其板材的消耗，設備在使用時(shí)可以有效的提高其生產(chǎn)安全性，但是設備的工藝在一定程度上也會(huì )出現其固有的缺點(diǎn)，在使用的過(guò)程中要是控制不好時(shí)，會(huì )導致一些列的成型以及焊接缺陷。
雙端銑機會(huì )有效的根據其生產(chǎn)實(shí)際的情況來(lái)選擇其合理的銑邊工藝，設備可以保證在生產(chǎn)的情況下，盡量采用其單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。
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